روان کننده داخلی
اثر روان کننده در طول فرآیند، از مرحله اختلاط اولیه، که میزان تولید گرما مهم است، تا فرآیند اختلاط، که در آن ذرات رزین دانه بندی شده به جریان مذاب تبدیل می شوند، و تا مرحله پس از اختلاط، که در آن جریان مذاب رزین های مخلوط مهم ترین مشکل است، به طور قابل توجهی تغییر می کند.
خرید روانکننده داخلی
اصطلاحات روانکاری داخلی و خارجی برای توصیف عملکرد روانکار ها در هر مرحله استفاده می شود و باید توجه داشت که این اصطلاح نباید برای خود روانکار به کار رود زیرا اکثر روانکار ها در هر مرحله از فرآیند عملکرد متفاوتی دارند. از دیگر مزایای استفاده از روانکار ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: ایجاد ظاهری براق، جدا شدن خوب از قالب، ضد گرفتگی (جلوگیری از چسبیدن لایه های پلاستیکی) و کاهش سرعت تجهیزات فرآیندی.
ویژگی های روان کنندگی داخلی
ویژگی های روان کننده داخلی با توجه به تعریفی که از روان کننده ارائه دادیم، لازم است اطلاعاتی در مورد ویژگی های آنها داشته باشید تا بتوانید راحت تر تصمیمات نهایی خود را بگیرید.
سازگاری بسیار بالا با PVC
این سازگاری به بهبود عملکرد و کارایی محصولات PVC کمک میکند.
تحمل مصرف در مقادیر بالا
این ویژگی نشان می دهد که روان کننده را میتوان در غلظت های بالا استفاده کرد بدون آنکه تاثیرات منفی بر محصول نهایی داشته باشد.
بهبود قابلیت چاپ محصول نهایی
روانکننده میتواند به بهبود قابلیت چاپ محصولات نهایی کمک کند.
حفظ شفافیت
روان کننده نباید شفافیت محصول نهایی را کاهش دهد یا باعث ایجاد تغییرات ناخواسته در میزان شفافیت آن شود.
افزایش خواصی مانند چسبندگی
روان کننده میتواند خواصی مانند چسبندگی را بهبود بخشد.
سازگاری زیستی
روان کننده ها باید به گونهای تولید شوند که کاملا سازگار با محیط زیست باشند.
مزایای استفاده از روان کننده داخلی
با توجه به ویژگی ها و مشخصاتی که برای روان کننده های داخلی ذکر کردیم، می توانیم مزایای استفاده از روان کننده های داخلی را بیان کنیم. این مزایا به شرح زیر هستند: در صورت استفاده از آنها، فرآیند ذوب تسریع می شود. دمای ذوب و دمای فرآیند نیز کاهش مییابد. توجه داشته باشید که میزان استفاده از تثبیت کننده نیز کاهش پیدا می کند. در این حالت، ویسکوزیته مذاب به طور قابل توجهی کاهش می یابد. افزودنی ها نیز بهتر عمل می کنند. سرعت تولید نیز افزایش می یابد. دمای نرم شدن و پدیده تورم قالب نیز کاهش می یابد. پرکننده ها بهتر توزیع می شوند و در نتیجه می توان مقاومت ضربه ای بهتر و افزایش یافته را مشاهده کرد.
نکات کلیدی در استفاده از روان کننده داخلی
استفاده از روان کننده داخلی در تولید نیازمند مواردی است که باید رعایت شوند در ادامه به سه مورد مهم اشاره شده است.
- مقدار روان کننده باید به اندازه کافی باشد
- روان کننده باید با نوع پلیمر سازگار باشد
- روان کننده باید جریان مذاب و سرعت تولید را افزایش دهد
نکات تکمیلی در استفاده از روان کننده
استفاده از روان کننده ها می تواند به بهبود عملکرد و کاهش مشکلات در فرایند تولید پلاستیک کمک کند. اما برای استفاده بهینه از روان کننده ها، باید به مواردی مانند انتخاب روان کننده مناسب، کنترل میزان مصرف، رعایت استاندارد های ایمنی و آموزش کارکنان توجه شود. علاوه بر این، باید توجه داشت که استفاده از روان کننده ها به عنوان راه حلی برای مشکلات فرایند تولید پلاستیک تنها باید به عنوان یک راه حل موقتی در نظر گرفته شود و باید تلاش شود تا مشکلات اصلی فرایند به مرور زمان به طور کامل حل شوند. استفاده بیش از حد از روان کننده ها می تواند منجر به مشکلاتی مانند کاهش سطح پایداری، افزایش درصد برش و کاهش استحکام مکانیکی پلاستیک شود. بنابراین، میزان مصرف روان کننده ها باید با دقت کنترل شده و در صورت امکان، از راه حل های دیگر برای حل مشکلات فرایند استفاده شود. در نهایت، استفاده صرف از روان کننده ها نمی تواند مشکلات فرایند تولید پلاستیک را حل کند و برای بهبود عملکرد، باید به بهبود فرایند و کنترل کیفیت محصول توجه کرد، نه فقط به روان کننده ها.